开云电子体育（中国）官方网站：电机轴承常见七种故障的原因及解决办法介绍
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开云电子体育（中国）官方网站电机轴承的常见故障的原因及解决办法：
　　1、保持器声“唏利唏利……”：
　　原因分析：由保持器与滚动体振动、冲撞产生，不管润滑脂种类如何都可能产生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生。
　　解决方法：1）提高保持器精；2)选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷；3)降低力矩负荷，减少安装误差；4)选用好的油脂。
　　2、连续蜂鸣声“嗡嗡……”：
　　原因分析：马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音，且马达发生轴向异常振动，开或关机时有“嗡”声音。
　　具体特点：多发润滑状态不好，冬天且两端用球轴承的马达多发，主要是轴调心性能不好时，轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。
　　解决方法：1)用润滑性能好的油脂；2)加预负荷，减少安装误差；3)选用径向游隙小的轴承；4)提高马达轴承座刚性；5)加强轴承的调心性。
　　注：第五点起到根本改善的作用，采用02小沟曲率，01大沟曲率。
　　3、漆锈：
　　原因分析：由于电机轴承机壳漆油后干，挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道，使沟道被腐蚀后发生的异常音。
　　具体特点：被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重。
　　解决方法：1)把转子、机壳、晾干或烘干后装配；2)降低电机温度；3)选用适应漆的型号；4)改善电机轴承放置的环境温度；5)用适应的油脂，脂油引起锈蚀少，硅油、矿油最易引起；6)采用真空浸漆工艺。
　　4、杂质音：
　　原因分析：由轴承或油脂的清洁度引起，发出一种不规则的异常音。
　　具体特点：声音偶有偶无，时大时小没有规则，在高速电机上多发。
　　解决方法：1)选用好的油脂；2)提高注脂前清洁度；3)加强轴承的密封性能；4)提高安装环境的清洁度。
 　5、高频、振动声“哒哒......”：
　　具体特点：声音频率随轴承转速而变化，零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。
　　解决方法：1)改善轴承滚道表面加工质量，降低波纹度幅值；2)减少碰伤；3)修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转，改善轴与轴承座的精度安装方法。
　　6、升温：
　　具体特点：轴承运转后，温度超出要求的范围。
　　原因分析：1)润滑脂过多，润滑剂的阻力增大；2)游隙过小引起内部负荷过大；3)安装误差；4)密封装备的摩擦；5)轴承的爬行。
　　解决方法：1)选用正确的油脂，用量适当；2)修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承运转情况；3)改善轴承座精度及安装方法；4)改进密封形式。
　　7、轴承手感不好：
　　具体特点：用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感。
　　原因分析：1)游隙过大；2)内径与轴的配合不当；3)沟道损伤。
　　解决方法：1)游隙尽可能要小；2)公差带的选用；3)提高精度，减少沟道的损伤；4)油脂选用。
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